Kāpēc parastas ledus mašīnas kalpošanas laiks ir mazāks par 3 gadiem?
Materiālu defektu izmaksas:
• Atklāti nozares neizteiktie noteikumi:
Lielākā daļa zīmolu izmanto Q235 parastās tērauda plāksnes (ar biezumu tikai 4-5 mm) galvenajām sastāvdaļām, piemēram, iztvaicētājiem un kondensatoriem, lai samazinātu izmaksas, un pat izmanto pārstrādātu tēraudu, lai aizstātu zemākas kvalitātes. Atsevišķas markas iekārtas savulaik izraisīja ledus ūdens noplūdes avāriju tērauda plākšņu trausluma lūzuma dēļ, uzturēšanas izmaksām sasniedzot 23% no iekārtas iegādes cenas.
CBFI risinājums:
• 304 nerūsējošais tērauds: iztvaicētāja cilindrs ir izgatavots no 6 mm bieza 304 nerūsējošā tērauda, kas par 50% uzlabo zemas-temperatūras triecienizturību;
• Materiālu pārbaudes ziņojums: katra tērauda kvalitātes pārbaudes partija ietver 12 rādītājus, piemēram, ķīmisko sastāvu, tecēšanas robežu, triecienizturību utt. Pārbaudes ziņojumā var izsekot līdz sākotnējam tērauda rūpnīcas partijas numuram;
• Rentgena nesagraujošā pārbaude: veiciet 100% pilnas cilindra metinājuma šuves daļas skenēšanu, lai pārliecinātos, ka iekšpusē nav tādu defektu kā poras vai izdedžu ieslēgumi, un ziņojiet ar defektu klasifikācijas instrukcijām.
Metināšanas tehnoloģijas "neredzamais slepkava": kā iekšējais stress var iznīcināt aprīkojumu?
Nozares izplatīta problēma: nepareizs uzskats, ka taupīšana uz tehnoloģijām neietaupa naudu:
• Neatlaidinātas apstrādes slēptās briesmas:
Metinot balonu, metālā tiek radīts atlikušais iekšējais spriegums augstas -temperatūras dzesēšanas dēļ, kas ilgstošas darbības laikā var izraisīt iztvaicētāja cilindra deformāciju un blīvēšanas traucējumus, kas galu galā var izraisīt aukstumaģenta noplūdi vai nevienmērīgu sasalšanu. Atsevišķa uzņēmuma ledus daļiņu izmēra novirze cilindra deformācijas dēļ sasniedza 20%, tieši ietekmējot betona maisījuma attiecības stabilitāti.
• Dati par vienaudžu "darba zādzībām":
60% ledus mašīnu zīmolu neveic atkausēšanas apstrādi pēc metināšanas vai izmanto tikai lokālu termisko apstrādi (piemēram, cepšanu ar liesmu), lai ietaupītu izmaksas, aptverot tikai aptuveni 15% no metināšanas laukuma.
CBFI tehniskās barjeras:
• Kopējais atkausēšanas process: Vakuuma krāsnī vienmērīga atkausēšana (temperatūra 880 ± 10 grādi, turēšana 4 stundas) tiek pieņemta, lai novērstu visa cilindra spriegumu, ar atlikušā sprieguma vērtību, kas ir mazāka vai vienāda ar 50MPa (nozares standarta prasība Mazāka vai vienāda ar 150MPa);
• Deformācijas kontroles tehnoloģija: Izmantojot lāzera 3D skenēšanas sistēmu cilindra deformācijas uzraudzībai, precizitāte sasniedz ± 0,2mm/m, nodrošinot precīzu koordināciju starp iztvaicētāju un kompresoru.
Iepirkuma lēmumu “slēptās izmaksas”: darbības rēķini, kurus jūs varat neievērot
Zemas cenas{0}}iekārtu patiesās izmaksas:
• Bojājuma izslēgšanas zudums
• Manuālās apkopes izmaksas: parastā aprīkojuma kumulatīvās uzturēšanas izmaksas 5 gadu laikā pārsniedz pirkuma cenu par 40%, savukārt CBFI ir tikai 12%.
CBFI "pilna dzīves cikla izmaksu" priekšrocības:
• Galvenajām sastāvdaļām ir 1 gada garantija
• Bojājumu prognozēšanas sistēma: nodrošina bezmaksas attālinātās uzraudzības pakalpojumus, iepriekš prognozē saldēšanas sistēmas novirzes un samazina dīkstāves risku par 70%;
• Pielāgots atkausēšanas risinājums: pielāgojiet iztvaicētāja jaudu un atkausēšanas parametrus atbilstoši klienta ledus ražošanas vajadzībām, lai panāktu vislabāko līdzsvaru starp energoefektivitāti un ražošanas jaudu.
CBFI pārslu ledus mašīna samazina iekārtas dzīves cikla izmaksas par 30%, izmantojot materiālu kontroles un spriedzes samazināšanas tehnoloģiju, un nodrošina kvantitatīvu un izsekojamu kvalitātes sertifikātu.
https://www.icemachinesource.com/flake-ledus-mašīna/
Ja jūs interesē sīkāka informācija par šo produktu, lūdzu, sazinieties ar
E-pasts:cbfi@icemakerchina.com
Mobilais: +86-18929552761 (WhatsApp/WeChat)
