CBFI sāls smidzināšanas saldēšanas ierīce ir efektīva ātrās sasaldēšanas ierīce, kas īpaši izstrādāta ūdens apstrādei. Tas nodrošina precīzu parametru konfigurāciju, lai apmierinātu jūras velšu ar augstu mitruma saturu, piemēram, garneļu, baltās ēsmas, kalmāru, sardīņu u.c., ātras sasaldēšanas vajadzības.
• Apstrādes jauda: vienas partijas apstrādes jauda var sasniegt 1000-5000 kilogramus (pielāgojama atbilstoši modeļa konfigurācijai)
• Temperatūras diapazons: -35 grādi līdz -40 grādi (sasaldētā slāņa temperatūra, nodrošinot, ka produkta centra temperatūra ātri nokrītas zem -18 grādiem)
• Sālsūdens ātrās sasaldēšanas tvertne: izgatavota no nerūsējošā tērauda materiāla, -izturīga pret koroziju un izturīga, aprīkota ar efektīvu izsmidzināšanas sistēmu iekšpusē, lai nodrošinātu vienmērīgu sālsūdens sasalšanu
• Zemas temperatūras sālsūdens cirkulācijas sistēma: tiek izmantots videi draudzīgs sālsūdens ar zemu sasalšanas punktu, apvienojumā ar efektīvām saldēšanas iekārtām, lai uzturētu stabilu zemas{0}}temperatūras vidi.
• Automatizēta padeves un izkraušanas sistēma: aprīkota ar automātiskām konveijera lentēm un šķirošanas ierīcēm, lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību un samazinātu manuālu iejaukšanos
• PLC inteliģentā vadības sistēma: atbalsta attālo uzraudzību un datu ieguvi, pielāgo darbības parametrus reāllaikā un nodrošina sasalšanas efekta konsekvenci. Drošības aizsardzības sistēma: tostarp aizsardzība pret noplūdēm, avārijas apturēšanas funkcija un vairākas izolācijas konstrukcijas, lai nodrošinātu drošu darbību
Pamatfunkcijas un lietojumprogrammu scenāriji
1. Ūdens apstrādes pamatfunkcijas
• Ātra sasaldēšana un kvalitatīva saglabāšana: sālsūdens izsmidzināšanas tehnoloģija tieši saskaras ar produkta virsmu caur mikronu līmeņa ūdens miglu un sasalst 20-30 minūšu laikā, samazinot ledus kristālu veidošanās bojājumus šūnu struktūrā un samazinot sulas zuduma ātrumu pēc atkausēšanas.
• Vienmērīga sasaldēšana: divpusējā -apļveida izsmidzināšanas sistēma nodrošina 360 grādu vienmērīgu pārklājumu, izvairoties no vietējām pārdzesēšanas vai nepilnīgas sasaldēšanas problēmām, īpaši piemērota neregulāras formas jūras veltēm, piemēram, kalmāru ūsām un garneļu astēm.
• Oksidācijas novēršana un saglabāšana: zemas temperatūras sālsūdens (koncentrācija 2% -4%) var kavēt mikrobu aktivitāti, samazināt oksidācijas krāsas maiņu un pagarināt glabāšanas laiku (salīdzinot ar tradicionālo sasaldēšanu, to var pagarināt par 10-15 dienām).
• Partijas konsistence: viedā temperatūras kontroles sistēma (± 0,5 grādu precizitāte) nodrošina konsekventus sasaldēšanas parametrus katrai produktu partijai, izvairoties no kvalitātes atšķirībām, ko izraisa temperatūras svārstības.
2. Tipiski piemērošanas gadījumi
• Saldētas veselas garneles: apstrādātajām garnelēm ir sārta krāsa un augsts rehidratācijas līmenis, tāpēc tās ir piemērotas eksportam un augstākās -ēdināšanas piegādes ķēdēm.
• Sudraba zivtiņu ātra sasaldēšana: saglabājiet neskartu zivs ķermeņa formu, izvairieties no saķeres vai lūzumiem un uzlabojiet produkta izskatu.
• Neliela kalmāru apstrāde: ātri sasaldē, lai samazinātu ūdens zudumus un nodrošinātu košļājamu tekstūru.
• Sardīņu filejas: piemērota pārslu izstrādājumiem, plakana pēc sasaldēšanas un efektīvāka uzglabāšana kraušanā.
Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)
Q1: Vai sāls šķīdums ietekmē produkta sāls saturu?
A: Sālsūdens koncentrācija tiek stingri kontrolēta no 2% līdz 4% (mazāka nekā dabīgais sāls saturs jūras veltēs), un tiek izmantota cirkulējoša attīrīšanas sistēma, lai nodrošinātu, ka tikai neliels daudzums sāls pielīp virsmai, neietekmējot produkta sākotnējo garšu.
Q2: Kāds ir aprīkojuma apkopes biežums?
A: Standarta filtrēšanas sistēma var izolēt piemaisījumus. Sprauslu un cauruļvadu ieteicams tīrīt ik pēc 3 mēnešiem, un ikgadējās apkopes izmaksas ir par 20% zemākas nekā līdzīgas iekārtas.
Q3: Trokšņa un telpas prasības?
A: Darbības troksnis mazāks vai vienāds ar 75 dB (A), piemērots darbnīcas videi; Minimālā uzstādīšanas vieta ir tikai 3 m x 4 m, kas atbalsta L-formas vai taisnā leņķa izkārtojumus.
4. jautājums: vai tas ir piemērots maziem un vidējiem{1}}apstrādes rūpnīcām?
A: Jā, mēs piedāvājam mazus modeļus ar jaudu 1,5 tonnas stundā, zemu enerģijas patēriņu un atbalstu segmentētai palaišanai-, kas ir piemērota vidēja mēroga ražošanas jaudas vajadzībām.
Q5: Cik ilgs ir ieguldījumu atdeves cikls?
A: Pamatojoties uz ikgadējo apstrādes jaudu, parasti ir nepieciešami 12–18 mēneši, lai atgūtu iekārtas izmaksas (aprēķinātas pēc enerģijas ietaupījuma + kvalitātes piemaksas).
