Ledus ražošanas mašīnu nozarē amonjaka saldēšana un fluora dzesēšana vienmēr ir bijusi strīdu uzmanības centrā. Saldēšanas metodes izvēle var palielināt ekonomiskos, vides un sociālos ieguvumus. Šajā rakstā ir objektīvi analizēts amonjaka, fluora aukstumaģentu un amonjaka un fluora dzesēšanas sistēmu raksturs, kā arī apkopots abu saldēšanas metožu pielietojuma statuss, esošās problēmas un pētniecības virzieni nozarē, kas palīdzēs cilvēkiem skaidri izprast šīs divas saldēšanas metodes. saldēšanas metodes. Uz izpratni.
1. Amonjaka aukstumnesēja (R717) un fluora dzesētāja (R22 un R404A) īpašību salīdzinājums.
Attiecībā uz drošību: amonjaka sprādzienbīstamība un toksicitāte ievērojami ierobežo tā pielietojumu, un, ņemot vērā pēdējos gados biežās ziņas par amonjaka saldēšanas sistēmām, cilvēkiem ir zināmas bailes no amonjaka saldēšanas sistēmām. Fluora aukstumnesēju augstā drošība ir galvenais iemesls straujai fluora saldēšanas sistēmu attīstībai pēdējos gados.
Vides aizsardzība: amonjaka ODP ir nulle, un GWP arī ir nulle. R404A ir videi draudzīgāks aukstumaģents, un R22 aukstumnesējs tā sliktā ekoloģiskā rakstura dēļ jaunattīstības valstis ierobežos tā lietošanu līdz 2020. gadam. Pašlaik nozares cilvēki aktīvi meklē alternatīvus aukstumnesējus, kas ir videi draudzīgāki.
Materiālu saderība: Ja amonjaks satur mitrumu, tas ir kodīgs pret varu. Tāpēc varu un vara sakausējumus nevar izmantot amonjaka sistēmas caurulēm un vārstiem. Sistēmas aprīkojuma materiālu izvēlē ir noteikti ierobežojumi. Fluora aukstumnesējiem ir augsta ķīmiskā un termiskā stabilitāte, un teorētiski tie nav kodīgi pret visiem metāliem. Mijiedarbība ar ūdeni: pieļaujamais ūdens saturs amonjakā ir mazāks par {{0}},2 procentiem . Tā kā amonjaks ir viegli šķīst ūdenī, pat tad, ja ir neliels ūdens daudzums, tas neizskatīsies kā "ledus aizbāznis" kā freons, tāpēc amonjaka saldēšanas sistēma ir jāizžāvē līdz cauruļvadu sistēmai. Prasības nav tik stingras kā freonam. Freonu ir grūti izšķīdināt ūdenī, tādēļ, ja sistēmā ir ūdens, ir viegli izraisīt ledus aizsērēšanu. Parasti mums sistēmā ir filtru žāvētājs. Mijiedarbība ar eļļu: Pašlaik amonjaka saldēšanas sistēmas smēreļļa ir minerāleļļa, kas nevar sajaukties ar amonjaku. Iekārtas, piemēram, eļļas separators un eļļas savācējs, parasti tiek uzstādītas, lai atgrieztu smēreļļu kompresorā, izmantojot automātisku vai manuālu vadību. R404A nav sajaucams ar minerāleļļu un alkilbenzoleļļu, taču to var sajaukt ar poliestereļļu (POE). Tomēr augstā temperatūrā (apmēram 50 grādi) būs nešķīstoša noslāņošanās, un R22 arī nedaudz šķīst smēreļļā. Tāpēc liela mēroga fluora saldēšanas sistēmas parasti ir aprīkotas ar eļļas un eļļas rezervuāriem. Kā piemēru ņemiet R404A. Atšķirība starp diviem kompresoriem ir tikai aukstumaģents. Salīdziniet R717, R22 un R404A dzesēšanas jaudu pie vienas un tās pašas iztvaikošanas temperatūras (-10 grādi), kondensācijas temperatūras (45 grādi), šķidruma apakšdzesēšanas (0K) un sūkšanas pārkarsēšanas (10K). Amonjakam ir vairāk priekšrocību nekā fluoram dzesēšanas jaudas, COP un masas plūsmas ziņā. Tomēr R717 izplūdes temperatūra ir daudz augstāka nekā R22 un R404A, kas palielinās sistēmas komponentu konfigurācijas prasības. Amonjakam ir daudz lielāka saldēšanas jauda uz fluora masas vienību, kas liecina, ka amonjakam ir labāka dzesēšanas jauda. Tomēr, kad iztvaikošanas temperatūra sasniedz -33,33 grādus, amonjaka manometriskais spiediens ir 0. Lai sistēma nedarbotos negatīvā spiedienā, parasti izmanto amonjaku Sistēmām, kurās iztvaikošanas temperatūra ir augstāka par {{20 }}.33 grādi .
ziņas-CBFI-img
2. Sistēmas sarežģītība
Cauruļu ledus mašīna Amonjaka saldēšanas sistēma ir sūkņa padeves sistēma. Tā kā amonjaka dzesēšanas sistēmā izmantotā minerālā smēreļļa nav sajaucama ar amonjaku, amonjaka sistēma ir neaizstājama eļļas separatoriem, eļļas savācējiem un citām iekārtām, lai nodrošinātu eļļas atteci sistēmā un samazinātu sistēmas temperatūru, lai amonjaks eļļas sistēma ir ļoti sarežģīta. Tas padara amonjaka sistēmu milzīgu, daudzas palīgmašīnas, sarežģīti cauruļvadi, daudzi vārsti, sarežģīta konstrukcija un ilgs būvniecības periods. Fluora sistēmai ir kompakta struktūra, neliela platība un daži piederumi. Iekārtas konfigurācija ir bijusi ļoti pilnīga, un lielāko daļu no tās var pabeigt iekārtas piegādātāja rūpnīcā.
3. Iekārtu investīcijas
Amonjaka sistēma ietver daudz aprīkojuma, galvenokārt kompresorus, iztvaicētājus, kondensatorus, eļļas separatorus, augsta un zema spiediena uzglabāšanas tvertnes, starpdzesētājus, redzesētājus, amonjaka separatorus, zemspiediena cirkulācijas tvertnes un avārijas amonjaka izplūdes ierīces. , Gaisa atvere, eļļas savācējs, munīcija
